大多數(shù)的紙箱(carton)生產(chǎn)廠家都有集印刷(Printing)、分切、壓痕(indentation)生產(chǎn)功能于一體的印刷模切(一種裁切工藝)開槽機，設(shè)備(shèbèi)操作簡單方便，自動化程度相對高，質(zhì)量容易控制（control)，在紙箱生產(chǎn)工藝中發(fā)揮著一定的作用，但是如果設(shè)備老化，機器使用調(diào)整不當(dāng)，印刷時就容易出現(xiàn)一些故障現(xiàn)象，現(xiàn)將生產(chǎn)過程中遇到的常見印刷問題規(guī)類分析(Analyse)。
版面圖文印刷位置不準(zhǔn)或不穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)的質(zhì)量問題
1、瓦楞(wǎ léng)紙板(zhǐ bǎn)曲翹引起的印刷位置（position )不準(zhǔn)
如果瓦楞紙板有曲翹不良情況(Condition)發(fā)生，那么在紙板定位和進紙過程中，容易出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象，甚至機器(machine)上的規(guī)矩接觸不到紙邊，造成紙板的印刷位置不準(zhǔn)或不穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)在對翹曲的瓦楞紙板進行印刷時，盡量將相對比較平的紙邊，作為進紙時定位的規(guī)矩紙邊。
瓦楞紙箱生產(chǎn)廠家巡檢是檢驗人員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時間間隔對有關(guān)工序的產(chǎn)品質(zhì)量進行流檢查。連云港紙箱廠在確保紙箱產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，可因地制宜地設(shè)置質(zhì)量檢驗機構(gòu)及配備質(zhì)量檢驗人員。最重要的是質(zhì)量源頭的控制，通過單面機操作工藝( technology)的合理掌控，使機器的速度與預(yù)熱溫度（temperature)，原紙含水率與預(yù)熱面積處于相對協(xié)調(diào)的狀態(tài);在配紙時注意將含水率比較接近的箱板紙和瓦楞紙進行配套裱合成（解釋:由幾個部分合并成一個整體)型，這樣生產(chǎn)出來的瓦楞紙板，平整度相對比較好，可有效的保證印刷位置的準(zhǔn)確。
2、操作工藝( technology)不當(dāng)引起的印刷位置（position )不準(zhǔn)
如果裝版位置（position )不當(dāng)，也容易造成版面印刷(Printing)位置不準(zhǔn)。因為有曲翹缺陷的瓦楞紙板(zhǐ bǎn)剛進入印版輥（gǔn)筒時，如有微量的滑移現(xiàn)象，紙板的托梢部位將出現(xiàn)明顯的偏斜，所以瓦楞紙板有套色的版面，應(yīng)盡量朝向輥筒起步位置進行輸紙定位，并照此確定相應(yīng)的措施進行修復(fù)，消除部件(assembly unit)的松動現(xiàn)象后，才能保證瓦楞紙板印刷位置的準(zhǔn)確。
3、機器不良引起的定位不準(zhǔn)
當(dāng)機器的鏈條、規(guī)矩等部件有松動的現(xiàn)象時，也容易造成版面印刷位置（position )不準(zhǔn)，對此應(yīng)采取相應(yīng)的措施進行修復(fù)，消除部件的松動現(xiàn)象后，才能保證瓦楞紙板印刷位置的準(zhǔn)確。
上述在印刷中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題，有些是因為設(shè)備(shèbèi)不良造成的，也有些是因為操作不當(dāng)造成的，所以平時既要認(rèn)真做好設(shè)備的維護維護，又要嚴(yán)格要求正確的操作規(guī)程，才能有效的防止或減少品質(zhì)不良問題的出現(xiàn)，使生產(chǎn)(Produce)效率和產(chǎn)品質(zhì)量(Quality)得到同步的提高。瓦楞
紙箱生產(chǎn)廠家巡檢是檢驗人員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時間間隔對有關(guān)工序的產(chǎn)品質(zhì)量進行流檢查。
